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钢的分类及其炉前分析的取样法则
发布时间:2013-07-27????????浏览次数:799????????返回列表
钢的分类及其炉前分析的取样法则
TP-9型钢铁电脑多元素分析仪分析钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过0.40%)、锰(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)。此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。其硫(S)、磷(P)杂质元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在 0.030%以下者叫高级优质钢,其牌号后面应加“A”,例如20A;若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下时,称特级优质钢,其牌号后面应加“E”以示区别。碳硫分析仪对于由原料带进钢中的其他残余合金元素,如铬(Cr)、镍(Ni)、铜(Cu)等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。有的牌号锰(Mn)含量达到1.40%,称为锰钢。
此类钢是依靠调整含碳(C)量来改善钢的力学性能,因此,根据含碳量的高低,此类钢又可分为:
低碳钢--含碳量一般小于0.25%,如10、20钢等;
中碳钢--含碳量一般在0.25~0.60%之间,如35、45钢等;
高碳钢--含碳量一般大于0.60%。此类钢一般不用于制造钢管。
实际上,他们之间的含碳量并没有明显的界限。
此类钢产量较大,矿石分析仪用途较广,一般多轧(锻)制成圆、方、扁等型材、板材和无缝钢管。不锈钢化验设备主要用于制造一般结构及机械结构零、部件以及建筑结构件和输送流体用管道。根据使用要求,有时需热处理(正火或调质)后使用。
优质碳素结构钢按含碳量不同可分为三类:低碳钢(C≤0.25%)、中碳钢(C为0.25-0.6%)和高碳钢(C>
炼钢(炉前分析仪)生产炉前分析室从钢水中取样,成品检验和钢材分析需要从钢锭、钢材上取样。
炉前分析的取样法则
(1)用于钢的化学成分熔炼分析和成品分析的试样,必须在钢液或钢材具有代表性的部位采取。试样应均匀一致,能充分代表每一熔炼号(或每一罐)或新批钢材的化学分析,并应具有足够的数量,以满足全部放下要求。
(2)化学分析用试样样屑,可以钻取、刨取,或用某些工具机制取。样屑应粉碎混合均匀。制样取屑时,不能用水
油或其他润滑剂,并应去除表面氧化铁皮和赃物。成品钢材还应出去脱皮曾、渗透层、涂层、镀层金属或其他外来物质。
(3)当用钻头采取试样样屑时,对熔炼分析或小断面钢材成品分析,钻头直径应尽可能的大,至少不小于6mm;对大断面钢材产品分析,钻头直径不小于12mm。
(4)供矿石分析仪器分析用试样样快,使用前应根据分析仪器的要求,适当予以磨平或抛光。